Koordinatmålemaskiner (CMM-er) – Kraftverk innen 3D-måling
CMM-ene våre, også kjent som tredimensjonale målemaskiner (CMM-er), er selve hjørnesteinen i inspeksjonsprogrammet vårt. Som vist på bildet nedenfor, er de svært nøyaktige enheter som er i stand til å måle en dels dimensjoner med presisjon på mikronnivå.
CMM-er finner omfattende bruksområder i ulike bransjer, fra luftfart til medisin. Innen luftfart brukes de til å inspisere kritiske komponenter som turbinblader, og sikre at selv de minste dimensjonene er innenfor de spesifiserte toleransene. Innen medisinsk felt verifiserer de nøyaktigheten til kirurgiske instrumenter og implantatkomponenter.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Måleområde | [X] mm (lengde) x [Y] mm (bredde) x [Z] mm (høyde), kan tilpasses ulike delstørrelser |
| Nøyaktighet | Opptil ±0,001 mm, noe som gir ekstremt presise målinger |
| Probetyper | Utstyrt med berøringsprober for generelle målinger og skanneprober for kompleks overflateprofilering |
| Programvarekompatibilitet | Integreres med bransjeledende måleprogramvare for dataanalyse og rapportering |
Koordinatmålemaskiner (CMM-er) – Kraftverk innen 3D-måling
Optiske komparatorer er uunnværlige for berøringsfri inspeksjon av deler. Bildet viser virkemåten til en optisk komparator, der delen forstørres og projiseres på en skjerm for måling.
Disse er spesielt nyttige i elektronikkindustrien, der små og intrikate komponenter må inspiseres. De kan for eksempel brukes til å måle dimensjonene til mikrokontakter eller justeringen av kretskortspor. I verktøy- og formindustrien brukes optiske komparatorer til å kontrollere nøyaktigheten til støpeformer og formskiver.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Forstørrelsesområde | Fra [Min forstørrelse]x til [Maks forstørrelse]x, justerbar for ulike delstørrelser og inspeksjonskrav |
| Bildeoppløsning | Høyoppløselig bildebehandling, som gir tydelig visualisering av fine detaljer |
| Måle nøyaktighet | ±0,005 mm for lineære målinger, noe som sikrer pålitelige resultater |
| Belysningssystem | Har variabel intensitet og belysning fra flere vinkler for å forbedre synligheten av delene |
Digitale høydemålere – nøyaktige vertikale målinger (2,5D-projektor)
Digitale høydemålere, ofte referert til som 2,5-dimensjonale måleverktøy, spiller en avgjørende rolle i inspeksjonsprosessen vår. Bildet nedenfor viser en digital høydemåler i bruk, som måler høyden på et arbeidsstykke med presisjon.
Disse målerne er mye brukt i produksjonsmiljøer for å måle høyde, dybde og trinnhøyde på deler. De er spesielt verdifulle i produksjonen av presisjonsbearbeidede komponenter, som de som finnes i bil- og halvlederindustrien.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Måleområde | [Min. høyde] - [Maks. høyde] mm, egnet for et bredt spekter av delhøyder |
| Nøyaktighet | ±0,01 mm, noe som gir pålitelige vertikale målinger |
| Skjermtype | Digitalt display for enkel avlesning og dataregistrering |
| Sondealternativer | Tilgjengelig med forskjellige probespisser for ulike overflatetyper |
Hardhetstestere
Hardhetstesting er viktig for å sikre kvaliteten på materialene som brukes i maskineringsprosessene våre. Bildet nedenfor viser en hardhetsmåler som brukes til å måle hardheten til en metallprøve.
I metallbearbeidingsindustrien bidrar hardhetstesting til å verifisere kvaliteten på råvarer og ferdige komponenter. For eksempel, i produksjonen av gir, sikrer hardhetstesting at materialet tåler høye belastninger og påkjenninger under drift. Vi bruker forskjellige typer hardhetstestere, inkludert Rockwell, Brinell og Vickers, for å imøtekomme ulike materialer og testkrav.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Hardhetsskalaens dekning | Rockwell: A-, B- og C-skalaer; Brinell: HBW-skala; Vickers: HV-skala |
| Testkraftområde | Justerbare testkrefter for å passe til ulike materialhardhetsnivåer |
| Indentertyper | Utstyrt med passende innrykkverktøy for hver hardhetsskala |
| Nøyaktighet | Høynøyaktige målinger, innenfor ±[X] hardhetsenheter avhengig av skalaen |
Overflateruhetstestere
Overflateruhet er en kritisk faktor i mange bruksområder, og våre overflateruhetstestere er utformet for å måle denne parameteren nøyaktig. Bildet viser en overflateruhetstester i bruk, som skanner overflaten til en maskinert del.
I bransjer som bilindustri og produksjon kan overflateruhet påvirke ytelsen og holdbarheten til komponenter. For eksempel, i motorkomponenter, kan en riktig overflatefinish redusere friksjon og forbedre effektiviteten. Våre overflateruhetstestere kan måle ulike ruhetsparametere, for eksempel Ra (aritmetisk gjennomsnittlig avvik for den vurderte profilen) og Rz (gjennomsnittlig høyde på de fem høyeste toppene og de fem dypeste dalene innenfor evalueringslengden).
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Måleområde | Ra: [Min Ra-verdi] - [Maks Ra-verdi] µm, egnet for et bredt spekter av overflatebehandlinger |
| Sensortype | Høypresisjonspennsensorer for nøyaktig overflateprofilering |
| Prøvetakingslengde | Justerbar prøvetakingslengde for å møte ulike bransjestandarder |
| Datautgang | Kan sende ut data i ulike formater for enkel integrering med kvalitetskontrollsystemer |
Mikroskoper
Mikroskoper er uvurderlige for å inspisere små detaljer på overflaten av deler. Bildet nedenfor viser et mikroskop som brukes til å undersøke en komponent med høy forstørrelse.
I elektronikk- og smykkeindustrien brukes mikroskoper til å inspisere kvaliteten på loddeforbindelser, overflatefinishen på edle metaller og integriteten til mikrokomponenter. De gjør det mulig for inspeksjonsteamet vårt å oppdage defekter og ufullkommenheter som er usynlige for det blotte øye.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Forstørrelsesområde | Fra [Min forstørrelse]x til [Maks forstørrelse]x, noe som muliggjør detaljert inspeksjon på forskjellige nivåer |
| Belysningssystem | Utstyrt med sterk LED-belysning for tydelig synlighet av prøven |
| Bildeopptaksfunksjon | Noen modeller støtter bildeopptak for dokumentasjon og analyse |
| Fokusjustering | Presis fokusjustering for skarpe bilder på forskjellige dybder |
Mikrometer
Mikrometre er presisjonsmåleinstrumenter som brukes til å ta ekstremt nøyaktige lineære målinger. Bildet nedenfor viser et mikrometer som brukes til å måle diameteren til en sylindrisk del.
De brukes ofte i maskineringsoperasjoner for å måle diameteren på aksler, tykkelsen på materialer og dybden på hull. Mikrometre er kjent for sin høye nøyaktighet og er et viktig verktøy i ethvert presisjonsproduksjonsmiljø.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Måleområde | [Min. måling] - [Maks. måling] mm, tilgjengelig i forskjellige områder for ulike bruksområder |
| Nøyaktighet | ±0,001 mm, noe som gir svært presise lineære målinger |
| Ambolt- og spindeldesign | Presisjonsslipte ambolter og spindler for konsistente og pålitelige målinger |
| Låsemekanisme | Utstyrt med en låsemekanisme for å holde målingen på plass |
Bremseklosser
Skyvelærer er allsidige måleverktøy som kan brukes til å måle de indre, ytre og dybdemålene til deler. Bildet nedenfor viser en digital skyvelær som brukes til å måle bredden på en del.
De er mye brukt i en rekke bransjer, fra trebearbeiding til metallfabrikasjon. Skyvelære tilbyr en praktisk og nøyaktig måte å ta raske målinger under produksjonsprosessen.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Forstørrelsesområde | Fra [Min forstørrelse]x til [Maks forstørrelse]x, noe som muliggjør detaljert inspeksjon på forskjellige nivåer |
| Belysningssystem | Utstyrt med sterk LED-belysning for tydelig synlighet av prøven |
| Bildeopptaksfunksjon | Noen modeller støtter bildeopptak for dokumentasjon og analyse |
| Fokusjustering | Presis fokusjustering for skarpe bilder på forskjellige dybder |
Pluggmålere
Pluggmålere brukes til å kontrollere den indre diameteren på hull og boringer. Bildet nedenfor viser et sett med pluggmålere som brukes til å inspisere et hull i et arbeidsstykke.
Ved produksjon av komponenter som motorsylindere, ventiler og rør, sikrer pluggmålere at de indre diameterne oppfyller de spesifiserte toleransene. De er enkle, men svært effektive verktøy for kvalitetskontroll i borrelaterte målinger.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Målerdiameterområde | [Min. diameter] - [Maks. diameter] mm, tilgjengelig i forskjellige størrelser for å matche forskjellige hulldiametre |
| Toleranseklasse | Produsert i henhold til spesifikke toleranseklasser, som H7, H8 osv., for nøyaktig passformverifisering |
| Materiale | Laget av herdet stål av høy kvalitet for holdbarhet og slitestyrke |
| Overflatebehandling | Glatt overflatefinish for å forhindre skade på den delen som inspiseres |
