Disse sentrene er ikke bare mestre i komplekse freseoperasjoner, men inkluderer også dreiemuligheter, noe som utvider allsidigheten deres betydelig. Med integrerte dreiefunksjoner kan 5-aksede fresesentre utføre både frese- og dreieoperasjoner på et enkelt arbeidsstykke uten behov for etterspenning, noe som er en stor fordel når det gjelder presisjon og effektivitet. Denne kombinerte funksjonaliteten er spesielt nyttig i industrier som luftfart. For eksempel, når man produserer visse luftfartskomponenter som motoraksler med komplekse geometrier, kan 5-aksede fresesentre først frese de intrikate sporene og funksjonene og deretter bruke dreiemulighetene til å forme de sylindriske seksjonene presist.
5 - Aksefresesentre
Våre 5-aksede fresesentre er i forkant av maskineringsteknologi. Som vist på bildet nedenfor har de en robust konstruksjon og avanserte kontrollsystemer.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Aksekonfigurasjon | Samtidig 5-akset bevegelse (X, Y, Z, A, C) |
| Spindelhastighet | Opptil 24 000 o/min for høyhastighets materialfjerning |
| Bordstørrelse | [Lengde] x [Bredde] for å tilpasse seg ulike arbeidsstykkestørrelser |
| Posisjoneringsnøyaktighet | ±0,001 mm, noe som sikrer høy presisjonsmaskinering |
| Dreierelatert funksjon | Integrert dreiefunksjonalitet for kombinerte frese- og dreieoperasjoner |
Høypresisjonsdreiebenker
Våre høypresisjonsdreiebenker er hjørnesteinen i dreieoperasjonene våre. Bildet nedenfor viser den robuste konstruksjonen og de avanserte dreiemekanismene.
Disse dreiebenkene er konstruert for å oppnå eksepsjonell nøyaktighet i dreieoperasjoner. De er mye brukt i bil- og medisinindustrien. I bilsektoren produserer de motoraksler, girkassekomponenter og andre sylindriske deler med små toleranser. Innen medisinsk felt maskinerer de komponenter til kirurgiske instrumenter, som beinskruer og implantataksler, der presisjon er av største betydning.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Maksimal dreiediameter | [X] mm, egnet for et bredt spekter av delstørrelser |
| Maksimal dreielengde | [X] mm, med plass til lange akselkomponenter |
| Spindelhastighetsområde | [Min. o/min.] – [Maks. o/min.] for forskjellige materialer – skjærekrav |
| Repeterbarhet | ±0,002 mm, noe som garanterer jevn kvalitet |
Høyhastighets fresemaskiner
Våre høyhastighetsfresemaskiner er konstruert for rask og presis materialfjerning. Som vist på bildet er de utstyrt med høyytelsesspindler og avanserte bevegelseskontrollsystemer.
Disse maskinene er svært ettertraktede i bransjer som elektronikk, støpeformproduksjon og produksjon av forbruksvarer. I elektronikkindustrien freser de kompliserte kretskortkomponenter og kjøleribber. I støpeformproduksjon lager de raskt komplekse støpehulrom med høy overflatekvalitet, noe som reduserer behovet for omfattende ettermaskineringsprosesser. I produksjon av forbruksvarer kan de effektivt produsere deler med fine detaljer.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Spindelhastighet | Opptil 40 000 o/min for fresing med ultrahøy hastighet |
| Matingshastighet | Høyhastighetsmating, opptil [X] mm/min for effektiv maskinering |
| Bordets lastekapasitet | [Vekt] for å støtte tunge arbeidsstykker |
| Kompatibilitet med skjæreverktøy | Støtter et bredt utvalg av skjæreverktøy for ulike bruksområder |
3D-skrivere
Våre 3D-printere gir en ny dimensjon til produksjonsmulighetene våre. Bildet nedenfor viser en av våre avanserte 3D-printere i aksjon.
Disse skriverne brukes til prototyping, småskalaproduksjon og til å lage svært tilpassede deler. I produktdesignbransjen muliggjør de rask iterasjon av prototyper, noe som reduserer tiden og kostnadene forbundet med tradisjonelle prototypemetoder. Innen det medisinske feltet kan de produsere pasientspesifikke implantater og proteser.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Utskriftsteknologi | [f.eks. modellering av smeltet avsetning (FDM), stereolitografi (SLA)] |
| Byggevolum | [Lengde] x [Bredde] x [Høyde] for å definere maksimal størrelse på utskrivbare objekter |
| Lagoppløsning | [f.eks. 0,1 mm for utskrifter med høy oppløsning] |
| Materialkompatibilitet | Støtter en rekke materialer som PLA, ABS og spesialiserte polymerer |
Sprøytestøpemaskiner
Våre sprøytestøpemaskiner er avgjørende for masseproduksjon av plastdeler med høy presisjon. Bildet viser omfanget og sofistikasjonen til et av våre sprøytestøpeoppsett.
De er mye brukt i forbruksvarer, bilindustrien og elektronikkindustrien. For eksempel produserer de varer som plastleker, beholdere og husholdningsapparater i forbruksvarer. I bilindustrien produserer de interiørkomponenter og utvendige lister.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Klemmekraft | [X] tonn for å sikre riktig lukking av formen under injeksjonsprosessen |
| Skuddstørrelse | [Vekt] av plastmateriale som kan injiseres i én syklus |
| Injeksjonshastighet | Justerbar hastighet, opptil [X] mm/s for effektiv fylling av formen |
| Muggkompatibilitet | Kan håndtere et bredt utvalg av formstørrelser og -typer |
Støpemaskiner
Våre støpemaskiner er konstruert for å produsere metalldeler av høy kvalitet med komplekse former. Bildet nedenfor gir en oversikt over støpeprosessen.
Disse maskinene er mye brukt i bil-, luftfarts- og elektronikkindustrien. I bilindustrien lager de motorblokker, girkassehus og andre kritiske komponenter. I luftfartssektoren produserer de lette, men sterke komponenter til flystrukturer.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| Låsekraft | [X] tonn for å holde formhalvdelene sammen under støpeprosessen |
| Skuddkapasitet | [Volum] av smeltet metall som kan injiseres i dysen |
| Syklustid | [Tid] brukt for én komplett støpesyklus, optimalisert for storskalaproduksjon |
| Kompatibilitet med dysematerialer | Fungerer med forskjellige støpematerialer for å passe til ulike krav til metallstøping |
Elektriske utladningsmaskiner (EDM)
Gnistmaskiner i verkstedet vårt er spesialisert for å lage intrikate former i vanskelig bearbeidbare materialer. Bildet nedenfor gir et glimt av gnistprosessen i aksjon.
Disse maskinene er uvurderlige i støpeformindustrien, hvor de kan lage detaljerte hulrom i herdede stålformer. De brukes også i produksjonen av luftfartskomponenter laget av eksotiske legeringer.
| Spesifikasjon | Detaljer |
| EDM-type | Trådgnist for presis trådkutting og søkkegnist for forming av hulrom |
| Tråddiameterområde | [Min diameter] - [Maks diameter] for ulike presisjonsnivåer |
| Maskineringshastighet | Varierer basert på materiale og kompleksitet, men optimalisert for effektivitet |
| Overflatebehandling | Oppnår en glatt overflatefinish, noe som reduserer ettermaskineringsoperasjoner |
